HENGKO on tarjonnut asiakkailleenpetrokemian teollisuustehokkailla ratkaisuilla ja käytännöllisillä sintratun metallin suodatusjärjestelmillä.
Sintratut metallisuodattimetkäytetään yleisesti petrokemian teollisuudessa epäpuhtauksien tai hiukkasten poistamiseen neste- ja kaasuvirroista.
Suodattimet on valmistettu erilaisista metalleista, kuten ruostumattomasta teräksestä tai nikkelistä, ja ne ovat tunnettuja kestävyydestään.
ja tukkeutumiskestävyys.
Petrokemian teollisuudessa sintratut metallisuodattimet poistavat epäpuhtauksia raaka-aineista, kuten raakaöljystä.
öljyä tai maakaasua ennen niitäjalostetaan jalostetuiksi tuotteiksi.Suuri pinta-ala ja hienot huokoset
sintratut metallisuodattimet poistavat tehokkaasti laajan valikoimanepäpuhtaudet, mukaan lukien lika, ruoste ja muut
mikroskooppisia hiukkasia.Lisäksi suodattimet kestävät korkeaa painetta ja lämpötilaavariaatiot, tekeminen
ne soveltuvat hyvin käytettäväksi petrokemian jalostuslaitosten vaativissa ympäristöissä.
Missä sintrattua metallisuodatinta käytetään petrokemian sovelluksessa?
Sintrattuja metallisuodattimia käytetään usein petrokemian teollisuudessa niiden korkean mekaanisen lujuuden, erinomaisen suodatustehokkuuden, korroosionkestävyyden ja lämpöstabiilisuuden vuoksi.Niillä on ratkaiseva rooli prosessin luotettavuuden, turvallisuuden ja tuotteen puhtauden varmistamisessa.Tässä sintrattuja metallisuodattimia käytetään tyypillisesti petrokemian sovelluksissa:
1. Katalyytin talteenotto:
Neste- tai kaasufaasikatalyysiä käyttävissä petrokemiallisissa prosesseissa voidaan käyttää sintrattuja metallisuodattimia katalyyttihiukkasten erottamiseen ja talteen ottamiseksi tuotevirrasta.Tämä ei ainoastaan suojaa loppupään laitteita, vaan myös varmistaa katalyytin kierrätyksen, mikä vähentää kustannuksia.
2. Kaasutus:
Hiilen tai biomassan kaasutusprosesseissa sintratut suodattimet auttavat poistamaan hiukkasia ja tervoja ja varmistavat puhtaan synteesikaasun (synteesikaasun) tuotannon.
3. Jalostusprosessit:
Näitä suodattimia voidaan käyttää erilaisissa jalostusprosesseissa, kuten vetykrakkaus, vetykäsittely ja nestekatalyyttinen krakkaus hienoaineksen poistamiseen, mikä varmistaa sujuvan toiminnan.
4. Kaasun käsittely:
Sintratut metallisuodattimet auttavat poistamaan epäpuhtaudet maakaasusta varmistaen, että se täyttää putkiston ja nesteytetyn maakaasun (LNG) vaatimukset.
5. Paineilman ja kaasun suodatus:
Nämä suodattimet voivat poistaa hiukkasia, aerosoleja ja höyryjä suojellakseen loppupään laitteita ja prosesseja.
6. Amiinin ja glykolin suodatus:
Kaasujen makeutus- ja kuivausyksiköissä sintratut suodattimet voivat auttaa poistamaan epäpuhtauksia amiineista ja glykoleista ja varmistamaan niiden tehokkaan toiminnan.
7. Polymeerin tuotanto:
Polymeerien, kuten polyeteenin ja polypropeenin, tuotannon aikana näitä suodattimia voidaan käyttää poistamaan katalyyttijäämiä ja muita hiukkasia.
8. Korkean lämpötilan prosessivirrat:
Lämpöstabiiliutensa ansiosta sintratut metallisuodattimet soveltuvat korkean lämpötilan sovelluksiin varmistaen hiukkasten poistamisen kuumista prosessivirroista.
9. Neste-neste-erottelu:
Niitä voidaan käyttää sekoittumattomien nesteiden erottamiseen tietyissä prosesseissa, mikä varmistaa tuotteen laadun.
10. Tuuletusaukon suodatus:
Sintrattuja suodattimia voidaan käyttää tuuletussovelluksissa varmistamaan, että epäpuhtaudet pysyvät poissa varastosäiliöistä ja reaktoreista samalla, kun kaasut pääsevät läpi.
11. Höyrysuodatus:
Sovelluksissa, joissa puhdas höyry on välttämätöntä, voidaan käyttää sintrattuja metallisuodattimia hiukkasten poistamiseen.
12. Instrumentoinnin ja analysaattorin suojaus:
Petrokemian tehtaiden herkät instrumentit ja analysaattorit voidaan suojata hiukkasilta ja epäpuhtauksilta käyttämällä sintrattuja metallisuodattimia.
Nämä ovat vain muutamia esimerkkejä, ja todelliset sovellukset voivat olla laajempia petrokemian laitoksen erityistarpeista riippuen.Sintrattujen metallisuodattimien käytön tärkein etu näissä skenaarioissa on niiden kestävyys, kyky kestää kovia olosuhteita ja hienosuodatuskyky, mikä varmistaa prosessin eheyden ja turvallisuuden.
Petrokemian teollisuus sisältää:
- Öljyn etsintä.
- Raakaöljyn louhinta ja jalostus.
- Öljytuotteiden ja petrokemian tuotteiden jalostus käyttäen raaka-aineina öljyä ja maakaasua.
Tuotantoprosessin ja työympäristön täydellisen ymmärtämisen perusteella HENGKO täyttää suodatus- ja erotusvaatimuksetniin paljon kuin mahdollista OEM-tutkimus- ja kehitystiimimme räätälöidyn ammattitaitoisen palvelun kautta.Samalla tarjoamme erinomaista teknistä tukea ratkaisuunkaikki käytön aikana kohtaamasi ongelmat.
Ominaisuudet
● Suuri suodatustarkkuus (0,1 μm - 10 μm)
● Muotovakaus, lujat komponentit (riittävä painelujuus 50 Pariin asti)
● Korroosionkestävyys
● Määritelty läpäisevyys ja hiukkasretentio
● Voi käyttää hyvän vastahuuhtelutehokkuuden suodatinelementtejä jopa 10 vuoden ajan ilman säännöllistä vaihtoa.
● Vähennä turvallisuuden ja ympäristönsuojelun riskiä
Tuotteet
● Sintterimetallisuodatinelementit
● Katalysaattorisuodatin
● Cross Flow Filter
● Kuuman kaasun suodatin
● Tuotesuodatin
● Automaattinen vastahuuhtelusuodatin
Sovellukset
● Kuuman kaasun suodatusjärjestelmä
● Katalysaattorin suodatusjärjestelmä
● Tuoteturvallisuussuodatinjärjestelmä
● Tuotteen puhdistussuodatinjärjestelmä
Kuinka OEM-sintratut metallisuodattimet petrokemian käsittelysovellukseen?
OEM-sintratut metallisuodattimet petrokemian käsittelyyn edellyttävät systemaattista lähestymistapaa sen varmistamiseksi, että suodattimet täyttävät alan tiukat vaatimukset.Tässä on vaiheittainen opas OEM-sintrattujen metallisuodattimien valmistamiseksi tällaisiin sovelluksiin:
1. Vaatimusanalyysi
* Määritä petrokemian sovelluksen erityistarpeet: suodattimen huokoisuus, koko, muoto, lämpötilan ja paineen kestävyys, korroosionkestävyys ja paljon muuta.
* Ymmärrä suodatettavien epäpuhtauksien tyypit, virtausnopeudet ja muut parametrit.
2. Materiaalin valinta:
* Valitse oikea metalli tai metalliseos sovelluksen mukaan.Yleisiä materiaaleja ovat ruostumaton teräs, titaani, Monel, Inconel ja Hastelloy.
* Harkitse tekijöitä, kuten lämpötilan kestävyys, korroosionkestävyys ja kemiallinen yhteensopivuus.
3. Suunnittelu ja suunnittelu:
* Suunnittele suodattimen geometria ottaen huomioon virtausdynamiikan, painehäviön ja suodatustehokkuuden.
* Käytä tietokoneavusteisen suunnittelun (CAD) työkaluja suunnittelun visualisointiin ja viimeistelyyn.
* Testaa suunnittelu mahdollisten vikakohtien ja optimaalisen suorituskyvyn varalta simulaatioohjelmistolla.
4. Valmistus:
* Jauheen valmistus: Aloita korkealaatuisesta metalli- tai seosjauheesta.
* Muotoilu: Painele jauhe haluttuun muotoon muotilla.
* Sintraus: Kuumenna muodostunut muoto valvotussa uunissa.Tämä sitoo metallihiukkaset luoden jäykän rakenteen säilyttäen samalla huokoisuuden.
* Viimeistely: Vaatimuksista riippuen voidaan tarvita lisävaiheita, kuten kalanterointi (halutun paksuuden ja tiheyden mukaan), koneistus tai hitsaus.
5. Laadunvalvonta:
* Suorita sintrattujen metallisuodattimien perusteellinen testaus.Yleisiä testejä ovat kuplapistetestit, läpäisevyystestit ja mekaaniset lujuustestit.
* Varmista, että suodattimet täyttävät kaikki tekniset tiedot ja alan standardit.
6. Valmistuksen jälkeiset käsittelyt:
* Sovelluksesta riippuen saatat tarvita sintrauksen jälkeisiä käsittelyjä, kuten lämpökäsittelyjä lujuuden lisäämiseksi tai pintakäsittelyjä suodatusominaisuuksien parantamiseksi.
7. Pakkaus ja logistiikka:
* Pakkaa sintratut suodattimet huolellisesti, jotta ne eivät vaurioidu kuljetuksen aikana.
* Varmista sujuva toimitusketju oikea-aikaiset toimitukset asiakkaille.
8. Myynnin jälkeinen tuki:
* Tarjoa teknistä tukea asiakkaille sintrattujen metallisuodattimien asennuksessa, kunnossapidossa ja vianetsinnässä.
* Tarjoa dokumentaatio, kuten käyttöoppaat, laatutodistukset ja testitulokset.
Sintrattujen metallisuodattimien OEM-toiminnan aloittaminen vaatii merkittäviä investointeja laitteisiin, ammattitaitoiseen työvoimaan ja laadunvalvontatoimenpiteisiin.Luotettavuuden ja laadun maineen rakentaminen on ratkaisevan tärkeää erityisesti petrokemian teollisuudessa, jossa turvallisuus ja prosessitehokkuus ovat ensiarvoisen tärkeitä.Yhteistyö alan vakiintuneiden toimijoiden tai asiantuntijoiden kanssa voi myös auttaa onnistuneesti navigoimaan OEM-prosessin monimutkaisissa vaiheissa.
Toimitamme myös OEM-palvelua petrokemianteollisuudelle räätälöityjen erikokoisten ja -muotoisten sintrattujen metallisuodattimien huokoskoon mukaan.
Jos sinulla on myösPetrokemianProjekti on suodatettava, löydät oikean tehtaan, voimme tehdä yhden luukun
OEM ja ratkaisusintrattu metalli suodatinerityistä petrokemiansuodatus.Olet tervetullut
ota meihin yhteyttä sähköpostitseka@hengko.comkeskustella yksityiskohdistapetrokemian projektiisi.lähetämme
takaisin mahdollisimman pian 24 tunnin sisällä.
Lähetä viestisi meille:
Pääsovellukset
Mikä on toimialasi?
Ota meihin yhteyttä ja tiedät tiedot ja saat parhaan ratkaisun hakemuksellesi
Lähetä viestisi meille:
Liittyvät tuotteet
Sintrattu ruostumattomasta teräksestä valmistettu levy ja kuppi petrokemian teollisuudelle
Huippuluokan sintrattu ruostumaton teräskuppi ja Alien-suodattimet petrokemianteollisuuden laitteeksi
Pyydä tarjous erikoissuunnittelusta sintratusta ruostumattomasta teräksestä tehdystä patruunasta
