Kertakäyttöinen Bioreaktorin diffuusorisuutin soluviljelyyn

Bioprosessoinnin alkupään prosessoinnin alkuvaiheessa käytetään yleisesti käymistä.Fermentaatio määritellään kemiallisiksi muutoksiksi, joita mikro-organismit aiheuttavat lääkkeiden ja muiden bioteknologian tuotteiden tuotannossa.Tämä prosessi tapahtuu tyypillisesti bioreaktoreissa tai fermentoreissa käytetystä viljelyväliaineesta riippuen.Nämä bioreaktoriastiat mahdollistavat mikro-organismien (tai nisäkässolujen) kasvun ja tuotesynteesin tiukan seurannan ja hallinnan.

Käyminen on biojalostusteollisuuden lopputuotteen tuotannon kulmakivi.

Bioprosessointi ja solu- ja geeniterapiatuotteisiin keskittyneet yritykset ymmärtävät, että fermentaatiosovelluksissa on oltava optimaaliset mikrobisynteesiolosuhteet.Lisäksi käymisprosessin tulee auttaa varmistamaan taloudellisesti kannattavat saannot, mikä mahdollistaa kustannustehokkaan laajamittaisen tuotannon. Nykyaikaisten biokäsittelylaitosten tilavuusalue on 1 000 - 25 000 litraa.Biologisten materiaalien skaalaus muutamasta miljoonasta solusta muutamassa millilitrassa viljelmää näihin tuotantosadotuksiin on haaste, joka vaatii steriilin viljelyalustan siirtoa jokaisessa siemenviljelyn vaiheessa.

Kertakäyttötekniikat, jotka tunnetaan myös nimellä Single-Use Technologies (SUT), voivat parantaa käymistehokkuutta huomattavasti.

SUT:n edistynyt luonne antaa bioprosessiinsinöörille mahdollisuuden valita kertakäyttöisiä järjestelmiä ja toimitusputkia korvaamaan varastosäiliöitä ja kiinteitä putkistoverkkoja.SUT:n suosion kasvaessa biokäsittelyn valmistajat voivat suunnitella joustavia siemenviljelyjärjestelmiä, jotka koostuvat eri tilavuuksista kertakäyttöisistä bioreaktoreista (SUB) tai käyttää SUB:n ja perinteisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen reaktorien yhdistelmää superkokoisen tuotannon saavuttamiseksi.In situ Steam-in-place (SIP) -liittimillä varustettujen aseptisten CPC-liittimien tai saniteettilaitteiden liitäntöjen käyttö mahdollistaa viljelyalustan helpon ja turvallisen siirtämisen eri komponenttien kytkennän aikana.

Kertakäyttöiset steriilit bioreaktorin ilmastuskivet on suunniteltu bioreaktorin käymisprosessiin

HENGKO Producer ottaa käyttöön laajan valikoiman kertakäyttöisiä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja sintrattuja suodatinkomponentteja luodakseen käymis- ja tuotantoprosesseja, joita asiakkaamme odottavat.Hengge tarjoaa laajimman valikoiman kertakäyttöisiä liitäntäratkaisuja, jotka yhdistävät nämä tekniikat luotettavasti ja säilyttäen samalla koko järjestelmän steriiliyden ja eheyden.

Monipuolisuus ja joustavuus
HENGERin steriilit ilmastuskivet ovat joustavia siinä mielessä, että tuotteen rakenne ja ulkonäkö sekä liitinkomponentit voidaan suunnitella ja valmistaa asiakkaan tarpeiden mukaan.

Innovatiivinen muotoilu
Bioprosessin suunnittelu- ja sovellusinsinöörimme tiimimme on keskittynyt kehittämään innovatiivisia, korkealaatuisia tuotteita, jotka tekevät steriilien materiaalien siirtämisestä turvallista ja helppoa.Koska reaktorin käymisvaikutus vaihtelee suodattimen valinnan mukaan, hengkon steriilejä ilmastuskiviä on saatavana laajassa valikoimassa kokoja, kokoonpanoja, päätyvaihtoehtoja ja materiaaleja, ja ne on valmistettu korkealaatuisista raaka-aineista.Innovatiiviset tuotteet takaavat helppokäyttöisyyden ja liitäntävarmuuden.Luotettavuus, johon voit luottaa

Luotettavuus, johon voit luottaa
Aeration Stones on rakennettu kaikkiin bioprosessisovelluksiin bioreaktoreissa.Ilmastuskivet auttavat ylläpitämään väliaineiden steriilin siirtoa ja auttavat saavuttamaan optimaalisen tuoton kustannustehokkaalla hinnalla.Kaikki ilmastuskiviratkaisut testataan tiukasti (mukaan lukien materiaalitestaus, tuotetestaus ja tuotteen stabiilisuustestaus) tuotespesifikaatioiden täyttämiseksi.Itse asiassa hengko tarjoaa luotettavan, toistettavan suorituskyvyn tukevien ominaisuuksien validoinnin ja poimittavien raporttien kanssa.

Tyypillinen sovellus
– Rokotteiden, rekombinanttiproteiinien ja monoklonaalisten vasta-aineiden tuotanto
tuotantoprosessin kehittäminen
– Biopolttoaineiden ja sekundääristen metaboliittien tuotanto
prosessien kehittäminen
– erä-, erä-, jatkuva- tai perfuusiokäyttöön
prosessiteknologian kehittäminen
– Kokeilukoon skaalaus suuremmaksi ja pienemmäksi
– Pienimuotoinen tuotanto, kuten diagnostiset vasta-aineet
– Korkean solutiheyden käyminen
– Suspensioviljely ja kiinnittyminen mikrokantajia käyttäen
soluviljelmä
– Rihmamaisten mikrobien viljely