Mikä on sintrattu metalli?
Mikä on sintratun suodattimen toimintaperiaate?
Lyhyesti sanottuna: vakaan huokoisen kehyksen ansiostasintratut metallisuodattimetovat yksi parhaista suodatuselementeistä
nykyään. Myös metallimateriaalien korkea lämpötila, korkea paine ja korroosionkestävyys voivat auttaa sinua
suorita suodatustehtävä helposti ankarammassa ympäristössä, Erottelee ja suodattaa ylimääräiset epäpuhtaudet
et tarvitse tai auta sinua uuttamaan puhtaampia kaasuja tai nesteitä projektiisi, ja jos etsit myös
suodatusjärjestelmääsi oikea tehdas-OEM-sintrattu metallisuodatin, tarkista täältä löytääksesi
theParhaat teollisuussuodattimien valmistajat.
Ehkä sinun ei pitäisi kuulla tätä sanaa paljon jokapäiväisessä elämässäsi.
Mutta nykyään sintrattua metallia käytetään yhä enemmän eri teollisuudenaloilla, sintrattu metalli on alkanut tulla
theavainteknologiaa joissakin tuotannossa.
SittenMikä tarkalleen on sintrattu metalli?
Itse asiassa se on jauhemetallurgiateollisuuden haara, lyhyesti sanottuna 316L ruostumaton teräsjauhetta muotin läpi
muotoilu, korkean lämpötilan sintraus prosessin muotoon ja toimintaan, jota tarvitsemme.
Sitten ensinnäkin sintrattu.Mikä on sintrattu?
Sintraus on tiivistysprosessija muodostaen kiinteän massanmateriaalia
lämmöllä tai paineella sulattamatta sitä nesteytymispisteeseen asti. Sintraus on osakäytetty valmistusprosessi
metallien, keramiikan,muovit ja muut materiaalit.Wikipedia
Kuten Wikipedia kuvailee, monenlaisia materiaaleja voidaan sintrata ja eri materiaaleista sintratuilla tuotteilla on
erisovelluksia. Täällä sitten tykätäänpuhuaksesi lisätietoja sintratusta metallista.
1. Suodatus ja erottelu 2. Nesterajoitukset
3. Melunvaimennus 4. Vakaa virtaus
Historiasintrausmetallista
Kuka keksi sintrauksen ja alkoi käyttää sintrattuja tuotteita?
Historiallisten tietojen mukaan sintrausprosessi syntyi toisen teollisen vallankumouksen aikana 1700-luvulla
Ruotsissaja Tanska. Sintrattu rauta olilöydetty sulatusprosessin aikana hiilikaivoksissa. Mutta vuoteen 1980, ihmiset
alkoivat käyttääsintrattu metalli suodatinöljyyn. Ja vuonna 1985 käytettiin ensimmäistä kertaa HyPulse®:asuodatustekniikkaa varten
jatkuva lieteöljyn suodatus.
Joten itse asiassa voit tarkistaa seuraavasti, on olemassa tärkeimmät 3-kehitysajat.
1.Ancient Origins
*Pronssikausi:
Varhaisimmat todisteet sintraamisen kaltaisista prosesseista ovat peräisin pronssikaudelta, jolloin metalliesineitä
muodostuu todennäköisesti kuumentamalla ja puristamalla metallijauheita.
*Rautakausi:
Rautatyöstötekniikoita, mukaan lukien lämmitetyn ja puristetun rautamalmin käyttö, on saatettu sisällyttää
sintrauksen elementtejä.
2. Teollinen vallankumous ja varhainen kehitys
*1800-luku:
Teollisen vallankumouksen aikana kiinnostus metallintyöstötekniikoita kohtaan kasvoi. Jauhemetallurgia,
Sintrauksen edeltäjä, alkoi nousta menetelmäksi metalliesineiden valmistamiseksi jauhemaisista materiaaleista.
*1900-luvun alku:
Metallurgian ja materiaalitieteen kehitys johti sintraustekniikoiden lisäkehitykseen.
Huokoisten metallisuodattimien ja laakereiden valmistus sintrausprosesseilla yleistyi.
3. Moderni aikakausi ja teknologian kehitys
*1900-luvun puoliväli:
Sintrausteknologia kasvoi merkittävästi 1900-luvun puolivälissä edistymisen johdosta
jauhemetallurgiassa ja materiaalitieteessä. Korkean suorituskyvyn sintrattujen materiaalien kehittäminen
ilmailu-, auto- ja teollisuussovellukset nousivat painopisteeseen.
*1900-luvun loppu ja 2000-luvun alku:
1900-luvun lopulla ja 2000-luvun alussa sintraustekniikan innovaatiot jatkuivat. Kehitys
kehittyneet sintraustekniikat, kuten selektiivinen lasersintraus (SLS) ja sideainesuihkutus, laajensivat valikoimaa
materiaaleista ja monimutkaisista muodoista, joita voitaisiin tuottaa.
Nykyaikaiset sovellukset
*Autot:
Sintrattuja materiaaleja käytetään laajalti autojen komponenteissa, mukaan lukien vaihteet, laakerit ja suodattimet.
Niiden ominaisuudet, kuten lujuus, kestävyys ja huokoisuus, tekevät niistä ihanteellisia vaativiin sovelluksiin.
* Ilmailu:
Sintrattuja materiaaleja käytetään ilmailu-avaruuskomponenteissa niiden kevyiden ja lujien ominaisuuksien vuoksi.
Niitä löytyy osista, kuten turbiinien siivistä, polttoainesuuttimista ja lämmönvaihtimista.
* Lääketieteelliset laitteet:
Sintrattuja materiaaleja käytetään useissa lääkinnällisissä laitteissa, mukaan lukien implantit, proteesit ja hammaslääketieteelliset komponentit.
Niiden bioyhteensopivuus ja mukautettavat ominaisuudet tekevät niistä sopivia näihin sovelluksiin.
*Teolliset sovellukset:
Sintratuilla materiaaleilla on lukuisia teollisia sovelluksia, mukaan lukien suodatus, elektroniikka ja energian varastointi.
Niiden monipuolisuus ja suorituskyky tekevät niistä arvokkaita monilla eri aloilla.
Johtopäätös
Joka tapauksessa sintraustekniikka on kehittynyt merkittävästi vuosisatojen aikana sen muinaisesta alkuperästä nykyaikaisiin sovelluksiin.
Materiaalitieteen ja valmistusprosessien jatkuvan kehityksen ansiosta sintratuista materiaaleista on tullut
olennaisia komponentteja eri toimialoilla, mikä edistää teknologista kehitystä ja innovaatioita.
Joten mikä on sintrattu metallisuodatin?
Sintratun metallisuodattimen yksinkertainen määritelmä:
Se on metallisuodatin, joka käyttää saman metallijauhehiukkasiahiukkaskokomuotoiltava leimaamalla,
korkean lämpötilan sintrausprosessi. Sintraus on prosessimetallurgia käyttäen jauhekokoistaruumiit
eri metallit ja seokset leimaamisen jälkeen.
Metallurgia tapahtuu diffuusiona lämpötiloissa, jotka ovat korkean lämpötilan uunien sulamispisteen alapuolella.
Metallit ja seoksetnykyään yleisesti käytössäsisältää alumiinia, kuparia, nikkeliä, pronssia, ruostumatonta terästä,
ja titaania.
Voit käyttää jauheen muodostamiseen erilaisia prosesseja. Niihin kuuluvat hionta, sumutus,
ja kemiallinen hajoaminen.
Mitä sintraus Metallisuodattimen valmistusprosessi
Sitten, joten täällä, haluamme tarkistaa metallisuodattimen valmistuksen prosessin yksityiskohdat. Jos olet kiinnostunut, tarkista alla:
1.) Mitä sintraus on, miksi käyttää sintrausta?
Yksinkertainen määritelmä sintraus on metallijauhe sidotaan yhteen korkeassa lämpötilassa ja muilla menetelmillä osaksi
haluttu moduuli.Mikronialueella ei ole fysikaalisia rajoituksia metallijauhehiukkasten välillä,
siksi voimme hallita huokosten etäisyyttä
tuotantoprosessin kautta.
Sintrausprosessin huokoinen patruuna tarjoaa metallin vakaan muodon ja antaa
materiaaliavahvan suodatuksen suorituskyky.
2.)3-PääSintratun metallisuodattimen valmistuksen vaiheet
V: Ensimmäinen askel on saada Power Metal.
Metallijauhe, Voit saada metallijauheita jauhamalla, sumuttamalla tai kemiallisesti hajottamalla.
Voit yhdistää yhden metallinjauhe toisen metallin kanssa seoksen muodostamiseksi valmistusprosessin aikana,
tai voit käyttää vain yhtä jauhetta. Sintrauksen etu on sese ei muuta fyysistä
metallimateriaalin ominaisuudet. Prosessi on niin yksinkertainen, että metallielementit eivät muutu.
B: Leimaus
Toinen vaihe on kaada metallijauhe valmiiksi valmistettuun muottiin, jossa voit muotoilla suodattimen.
Suodatinkokoonpano muodostetaan huoneessalämpötilassa ja leimaamalla. Käytetyn paineen määrä
riippuu käyttämästäsi metallista, koska eri metalleilla on erilainen elastisuus.
Korkeapaineiskun jälkeen metallijauhe tiivistetään muotissa kiinteän suodattimen muodostamiseksi.jälkeen
korkeapaineiskumenettely, voitaseta valmistettu metallisuodatin korkean lämpötilan uuniin.
C: Sintraus korkeassa lämpötilassa
Sintrausprosessissa metallihiukkaset sulautuvat yhdeksi yksiköksi saavuttamatta sulamispistettä.
Tämä monoliitti on yhtä vahva,jäykkä ja huokoinen suodatin kuin metalli.
Voit säätää suodattimen huokoisuutta prosessilla suodatettavan ilman tai nesteen virtaustason mukaan.
Sintratun materiaalin laatumerkintä vastaa suodattimen keskimääräistä virtaushuokoskokoa tai keskimääräistä huokoskokoa.
Sintratut metallimateriaalit ovattarjotaan luokissa 0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 ja 100. Suodatusluokitus
0,2-20 väliaineluokille tarkoitettu neste on 1,4-35 µmehdoton. Suodatusarvo kaasualueilla
0,1 - 100 µm absoluuttisesti.
Miksi käyttää metallisintrausta suodattimen valmistukseen?
Tämä on hyvä kysymys, miksi käyttää metallia suodattimen valmistukseen?
Vastaus on yksinkertainen, ja vaikka syitä on monia, hinta on tärkein.
Miksi Kustannukset?
Kyllä, sintratulla metallilla on vakaa rakenne ja sitä voidaan käyttää uudelleen, puhdistaa ja käyttää monta kertaa.
Lisäksi eri metalleilla on vakaat fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet, eivätkä ne vaurioidu helposti.
Tästä syystä sintrattuja suodattimia käytetään yhä enemmän eri teollisuudenaloilla.
Mitä varten materiaalivalinnat ovatSintratut suodattimet?
Jauhemetallurgiateknologian jatkuvan edistymisen myötä valinnanvaraa on enemmän
materiaalit sintrattuja metallisuodattimia varten,
Voit valita monista muista metalleista ja seoksista täyttääksesi korkeammat erityisvaatimukset
lämpötila ja paine, korroosiovastus jne, Tärkeimmät metallimateriaalit, kuten:
-
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suodatin; 316L, 304L, 310, 347 ja 430
-
Pronssi
-
Inconel® 600, 625 ja 690
-
Nickel200 ja Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)
-
Titaani
-
Seokset
Tulevaisuudessa käytetään yhä enemmän metallia.
8-Sintratun metallisuodattimen tärkeimmät edut
1. ) Korroosionkestävyys
Useimmat metallit ovat luonnostaan korroosionkestäviä, kuten sulfideja, hydridejä, hapettumista jne.
2. ) Tehokkaampi epäpuhtauksien poisto
Säätämällä patruunan huokoisuuden nesteen mukaan voit saavuttaa täydellisen
haluamasi suodatus ja hanki alikaantumaton neste. Lisäksi, koska suodatin ei syöpy,
suodattimen reaktio ei johda läsnäoloonnesteessä olevista epäpuhtauksista.
3. ) Korkea lämpöshokki
Valmistusprosessin aikana syntyy korkeaa lämpöä ja sen fysikaalisia ominaisuuksia
nämä metallit auttavat imeytymäänsuodattimen suuri lämpöshokki. Tämän seurauksena voit käyttää näitä
suodattimia monenlaisiin sovelluksiin riippuensovelluksen lämpöalue.
Suuri lämpöshokki varmistaa myös tehokkaan nesteen suodatuksen ilman huolta
sovelluksen lämpöä.
4、) Kohtuullinen paineen lasku
Asintrattu metallisuodatinvoi ylläpitää nestepainetta sovelluksessasi ja varmistaa näin
maksimaalinen toiminta.
Pieni paineen lasku voi vahingoittaa sovellustasi.
5. ) Lämpötilan ja paineenkestävyys
Voit käyttää tätä suodatinta sovelluksissa, joissa on korkeita lämpötiloja ja paineita ilman
olet huolissasi suodatinelementistäsi.
Sintrattujen metallisuodattimien käyttö kemiallisten reaktioiden ja kaasun tuotantoprosessissa
puhdistamot takaavat sinullesaada parhaat suodatustulokset.
6. ) Kestävä ja särkymätön
Toinen sintratun metallisuodattimen käytön etu on, että se on vahva ja kestävä
murtuma.
Valmistusprosessin aikana metallien sitoutuminen tapahtuu hyvin lämpötiloissa
sulamispisteen alapuolella.
Tuloksena oleva tuote on kova sintrattu metallisuodatin, joka kestää erilaisia
ankariin ympäristöihin.
Voit käyttää sitä esimerkiksi kitkaa vaativissa sovelluksissa ilman pelkoa rikkoutumisesta.
7.) Hienot toleranssit
Pienet toleranssit tarkoittavat, että sintrattu metallisuodatin voi suodattaa nesteen reagoimatta.
Kun suodatus on valmis, sintrattu metallisuodatin säilyttää fysikaaliset ominaisuutensa.
Auttaisi kuitenkin, jos varmistaisit, että suodattimellesi valitsemasi metalli ei toimi
reagoi suodattavan nesteen kanssa
8.) Useita geometrisia mahdollisuuksia
Sintrattujen patruunoiden avulla voit nauttia laajasta valikoimasta geometrisia vaihtoehtoja. Voit saavuttaa
tämä, kun asetat jauhettaväriaineeseen valmistuksen aikana.
Muotin tulisi suunnitella suodattimesi.
Siksi voit vapaasti käyttää suunnittelua omien vaatimusten mukaisesti.
Jos sovelluksesi esimerkiksi vaatii pienen suodattimen, voit helposti muokata suunnittelua
saadakseen pienemmän
sintrattu metallisuodatin.Samoin, jos sovelluksellasi on erottuva muotoilu, voit helposti
manipuloida suunnitteluahometta valmistuksen aikana.
Kuinka sintratut metallisuodattimet toimivat?
Tämän ongelman voidaan sanoa olevan myös sintrattujen metallisuodattimien toimintaperiaate. Monet ihmiset ajattelevat
että tämä kysymys onerittäin vaikea vastata, eikä se ole.Saatat yllättyä tästä, mutta ehkä sinäkin
ei tule selitykseni lukemisen jälkeen.
Sintratut metallisuodattimet ovat erittäin hyödyllisiä suodattimia. Epäpuhtauksien kerääntyminen tapahtuu pinnalla
nestettä; kunneste kulkee metallisuodattimen läpisuuria hiukkasia ja epäpuhtauksia
jää kasetin toiselle puolelle, mutta milloinvalitset nesteellesi tehokkaan suodatustason, sinä
täytyy varmistaa sese voi jopa suodattaa vaatimukset.
*Nämä vaatimukset sisältävät
1. Epäpuhtauksia pidättävä vastahuuhteluominaisuus
2. Painehäviö
Paineen pudottamiseksi sinun on otettava huomioon useita tekijöitä.
Näitä tekijöitä ovat mm
ANesteen viskositeetti, nesteen nopeus sen virratessa suodatinelementin läpi ja epäpuhtauksien ominaisuudet.
BEpäpuhtauksien ominaisuuksia ovat hiukkasten muoto, tiheys ja koko.
Jos epäpuhtaus on kovaa ja muodoltaan säännöllistä ja muodostaa tiheän kakun, pintasuodatus on sopiva.
*Sintratun metallin suodatuksen tehokkuus riippuu
1.kohonnut paine laskee siihen pisteeseen, jossa absoluuttinen paine saavutetaan.
2. nesteen jatkuva virtaus.
Voit saavuttaa loppuolosuhteet sakeuttamalla epäpuhtauksia, jotka lisääntyvät pisteeseen, jossa nestepaine laskee.
Tämä paine laskee jatkuvasti, kunnes saavutetaan tietyn viskositeetin ja virtausnopeusvaatimuksen maksimipudotus.
Toinen tärkeä asia on suodattimen takapesu, joka suoritetaan paineistamalla kaasu siivilälle ja nopeasti
avaamalla vastahuuhteluventtiilinkun vastahuuhtelu tapahtuu.
Suuri käänteinen hetkellinen paine-ero onluotu. Se poistaa tehokkaasti epäpuhtaudet suodattimesta
elementin pinta. päinvastoinpuhtaan nesteen virtaus suodatinelementin läpi poistaa epäpuhtaudet ja ohjaa ne
ulos suodattimesta.
Tasainen paineen laskunopeuden nousu osoittaa epäpuhtauksien koon tasaisen ja tasaisen jakautumisen.To
saavuttaa johdonmukaisuussuorituskykyä, sinun on varmistettava, että suodatinelementin painehäviö on vakaa.Jos lämpötila
nesteen muutoksesta, se vaikuttaanesteen viskositeetti. Tässä tapauksessa painehäviö suodattimen ylielementti tulee
lisätä suodatustehoa eivätkä saavuta.
Siksi sinun on säilytettävä suodattimen käyttölämpötila suodatusprosessin aikana ja
varmistaanesteen lämpötila ja paine.Kun puhdistat suodatinta, sinun on noudatettava
oikea selän pesumenetelmä.
Kuinka sintratut metallisuodattimet toimivat?
Voit helposti ymmärtää, kun tarkistat seuraavatToimintaperiaatekaavio
Kuten seuraava on pääasia8-tyyppisiäThemetallisuodatuksen toimintaperiaate, toivottavasti siitä on sinulle apua
ymmärtää enemmänmitenSintrattu metallisuodatin voi auttaanesteen, kaasun ja äänen suodatukseen.
1.) Nesteiden ja kaasujen suodatus/erotus
Sintratut metallisuodattimet voivat vähentää tai poistaa kokonaan hiukkaset kaasusta tai nestemäisestä väliaineesta.
Hiukkaset voivatmukaan lukien, mutta ei rajoittuen, suspendoituneet hiukkaset (sedimentti, metallilastut, suola jne.),
levät, bakteerit, sieni-itiöt ja ei-toivotutkemialliset/biologiset epäpuhtaudet. Metallisuodattimen huokoskoot
voi olla välillä 0,2 µm – 250 µm.
2.)Sparger
Jotkut ruiskutussovelluksista:
Sodan karbonointi
Oluen hiilihapottaminen
HappiRuokaöljyjen poistaminen
Ruiskutus on kaasun syöttämistä nesteeseen. Sitä käytetään joko ei-toivotun liuenneen kaasun poistamiseen
(hapen poisto) tailiuennut haihtuva neste. Sitä voidaan käyttää myös kaasun syöttämiseen nesteeseen (hiiletys).
Perinteinen huuhtelu loi kupliajonka halkaisija on 6 mm. PM-suodattimen huuhtelu mahdollistaa vielä pienemmän
kuplan halkaisija, mikä lisää pinta-alaakuplat luovat tehokkaamman huuhtelun
sovellus lyhentämällä prosessiaikaa.
3.) Tuuletusaukot
Sintrattuja metallisuodattimia käytetään myös tuuletusaukoina sylintereissä, vaihteistoissa, jakoputkissa, hydraulijärjestelmissä,
säiliöt ja muutjärjestelmät. Tuuletusaukot mahdollistavat paineen tasauksen ja ilman/kaasun sisään ja ulos järjestelmään
samalla estäen hiukkasten pääsynjärjestelmään pääsyä. Metallisuodattimet voidaan pestä takaisin hiukkasten poistamiseksi
asia, mikä antaa niille pidemmän käyttöiän hengityksenätuuletus kuin muut suodatinmateriaalit.
4.) Anturin suojaus
Sintratut metallisuodattimet voivat myös suojata elektronisia komponentteja suojana, kuten lämpömittareita,
erilaisia antureita,avainlääketieteellisten järjestelmien komponentit ja muut arat vedestä saadut tuotteet,
nesteitä, sedimenttiä, pölyä japaineen vaihtelu.
5.) Virtauksen ohjaus (kuristus/vaimennus)
Erityinen sintrattu suodatin voi ohjata virtausta ilman, kaasun, tyhjiön ja nesteen virtausjärjestelmässä. The
suodatin on yhtenäinenhuokosten kootmahdollistaa johdonmukaisen, toistettavan virtauksen säätelyn ja suojaa venttiilejä, antureita,
ja kaikkea muuta alavirtaanjärjestelmässä alkaenepäpuhtaudet. Virtauksen ohjausta käytetään sellaisissa
sovelluksia pneumaattisina ajastimina, kaasunsyötön ohjauselementtejä ja aikaviivettäelementtejä sisään
autoteollisuuden sovelluksia.
6.) Pakoilman vaimentimet
Sintratut suodattimet voidaan myös hitsata tai sintrata mihin tahansa tarvittavaan liittimeen, jolloin ne toimivat
pakokaasun äänenvaimennin.Suodatin ei voi vain suojata solenoideja ja jakoputkia sisällä olevilta epäpuhtauksilta
järjestelmä, mutta myös minimoi melunpakokaasun taso järjestelmästä. Poistoilman äänenvaimentimen suodattimet
myösalentaa järjestelmästä ulos puhaltavaa ilmaa, mikäminimoi epäpuhtauksien leviämisen, suojaa
ympäristöön.
7.) Virtauksen/paineen tasaus
Sintratut suodattimet voivat tasata ja ohjata järjestelmän virtausnopeutta ja painetta. Tasoitus suojaa
järjestelmät jännitteitä vastaannestettä ja luo tasaisen virtauksen kaasun tai nesteen liikkuessa poikki
yhtenäiset huokoset.
Mihin sintrattuja suodattimia käytetään?
Tätä kysymystä varten itse asiassa useammat ihmiset kysyvät, mitä sintrattuja metallisuodattimia käytetään?
Missä niin monimutkaisen prosessin jälkeen sintrattuja metallisuodatinpatruunoita käytetään?
Totuus on, että voit löytää näitä suodattimia eri toimialoilta.
Yleisiä sovelluksia ovat seuraavat.
1) Kemiallinen käsittely
Löydät sintrattuja metallisuodattimia kemian liuotin- ja kaasunkäsittelyteollisuudesta, mukaan lukien
ydinteollisuus.Korroosio, korkea lämpötila ja reagoimattomuus kemikaaleihin tekevät sintratusta metallista
suodattaa selkeän edun
kemian jalostusteollisuus.
2) Öljynjalostus
Öljynjalostukseen, erilaisten polttoaineiden tehokkaaseen suodattamiseen
Meidän on käytettävä erilaisia metallisuodattimia astetason mukaan suorittaaksemme suodatuksen loppuun
tietystä polttoaineestarehuainesta.Kyllä, sintratut metallisuodattimet voivat auttaa sinua saavuttamaan tämän tavoitteen.
Koska metallisuodattimet eivät reagoi kemiallisesti polttoaineen kanssa.
Siksi polttoaineessa ei ole epäpuhtauksia suodatuksen jälkeen.
Lisäksi voit käyttää sitä jopa 700°:n lämpötiloissa, mikä on yleistä öljynjalostuksessa.
3.) Sähköntuotanto
Vesivoiman tuotanto edellyttää turbiinin jatkuvaa toimintaa. Silti,
ympäristö sisäänjoka turbiinivaatii usein suodatusta, jotta vesi muodostuu
jossa turbiinissa ei ole epäpuhtauksia.
Jos turbiini on ylikuormitettu epäpuhtauksilla, se käämittää ja estää turbiinia pyörimästä,
ja sitten turbiini tekeeei tuota sähköä. Voit käyttää sintrattuja metallisuodattimia varmistaaksesi
tehokasta ja tehokasta sähköntuotantoa.
Näitä suodattimia käytetään sähkön tuottamiseen suodattamalla vettä turbiinista.
Koska vesi ei kuluta niitä, turbiini toimii pitkään.
4.) Maakaasun tuotanto
Toinen tärkeä sintrattujen metallisuodattimien käyttöalue on kaasun tuotanto.
Sintratut metallisuodattimet ovat erittäin hyödyllisiä kaasuntuotannossa, koska ne eivät reagoi kaasun kanssa,
ja voit käyttää niitäeri ympäristöissä.
5.) Ruoka ja juoma
Metallisuodattimet erottavat elintarvikkeiden ja juomien jalostusteollisuudessa välttämättömiä ravintoaineita ja mehuja.
Metallisuodattimet suodattavat tehokkaasti ja estävät näiden ravinteiden huuhtoutumisen pois käsittelyn aikana.
Samojen metallisuodattimien etuna on, että ne eivät reagoi tiettyjen ruokien tai juomien kanssa.
Näiden suodattimien käyttö takaa tuotantoprosessisi laadun.
9. MillainenSintratut metallisuodattimetVoiko HENGKO toimittaa?
HENGKO päätoimittaja 316L, 316 ja pronssisintratut metalliviilattimet. päämuoto, kuten seuraava luettelo:
1.Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suodatinDisc,
2.RuostumatonTerässuodatinPutki,
3.Ruostumaton TerässuodatinLevy,
4.Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suodatinKupit,
jne., mikä tahansa muoto, jota projektisi vaatii.
Toki toimitammeOEM-palvelu
1.OEMMuoto:Disc, kuppi,Putki, Lauta jne
2.MukautaKoko, Korkeus, Leveä, OD, ID
3.Mukautettu huokoskoko /Aukot0,1 μm - 120 μm
4.Mukauta eri paksuutta
5. Yksikerroksinen, monikerroksinen, sekamateriaalit
6.Integroitu muotoilu 304 ruostumattomasta teräksestä valmistetulla kotelolla
Jos haluat lisätietoja OEM-tuotteista, ota yhteyttä HENGKOon tänään!
Onko sinulla edelleen kysyttävää. Haluaisitko tietää lisätietoja kosteudenvalvontaanturista,
Ota rohkeasti yhteyttä.
Myös sinä voitLähetä meille sähköpostiaSuoraan seuraavasti:ka@hengko.com
Lähetämme takaisin 24 tunnin kuluessa, kiitos kärsivällisyydestäsi!
Lähetä viestisi meille:
Postitusaika: 20.8.2022