Täydellinen opas säikeen terminologiaan ja suunnitteluun

Täydellinen opas säikeen terminologiaan ja suunnitteluun

Täydellinen opas säikeen terminologiaan ja suunnitteluun

 

Kierteet, pulteista, ruuveista ja muttereista löytyvät monimutkaiset spiraalit, ovat paljon monimutkaisempia kuin miltä ne näyttävät.Ne vaihtelevat suunnittelultaan, kooltaan ja toiminnaltaan ja muovaavat tapaa, jolla komponentit sopivat yhteen kaikessa yksinkertaisista koneista edistyneisiin suunnittelujärjestelmiin.Tässä oppaassa perehdymme lankojen suunnittelun perusteisiin ja tutkimme perusnäkökohtia, jotka erottavat langan toisista.Lankojen sukupuolesta niiden kädenlaatuun ja noususta halkaisijaan paljastamme kriittiset elementit, jotka tekevät langoista olennaisen, mutta usein huomiotta jäävän suunnittelun ihmeen.

Tarkista yksityiskohdat seuraavasti, kun selvitämme lankojen monimutkaista maailmaa, mikä antaa sinulle perustavanlaatuisen ymmärryksen, joka on välttämätöntä sekä uteliaalle aloittelijalle että kokeneelle ammattilaiselle.

 

Jotkut tärkeät säikeen ehdot

Sukupuolisten termien käyttö voi säilyttää haitallisia stereotypioita ja edistää syrjäytymiskulttuuria.Käyttämällä neutraaleja termejä, kuten "ulkoiset" ja "sisäiset" säikeet, voimme olla kattavampia ja välttää tahatonta harhaa.

* Tarkkuus:Analogia hajoaa edelleen, kun tarkastellaan ei-binäärisiä lankamuotoja ja -sovelluksia.

On tärkeää olla tarkka ja kattava myös teknisessä kielessä.

* Vaihtoehdot:Kierteiden ominaisuuksille on jo olemassa selkeät ja vakiintuneet tekniset termit:

* Ulkoiset langat:Kierteet komponentin ulkopuolella.

* Sisäiset säikeet:Kierteet komponentin sisällä.

* Suurin halkaisija:Langan suurin halkaisija.

* Pieni halkaisija:Langan pienin halkaisija.

* Piki:Vierekkäisten kierteiden kahden vastaavan pisteen välinen etäisyys.

Näiden termien käyttäminen antaa tarkkoja ja yksiselitteisiä tietoja ilman, että se luottaa mahdollisesti haitallisiin analogioihin.

Kierteitä käytetään suodatinkokoonpanoissa

Sintrattuja suodattimia käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla suodatustarkoituksiin.Ne valmistetaan sitomalla metallijauheita yhteen lämpökäsittelyprosessilla, jota kutsutaan sintraamiseksi.Tämä luo vahvan, huokoisen rakenteen, joka voi tehokkaasti suodattaa hiukkaset nesteistä tai kaasuista.

Kierteitä käytetään yleisesti suodatinkokoonpanoissa eri komponenttien yhdistämiseen.Tässä on joitain konkreettisia esimerkkejä siitä, kuinka kierteitä käytetään sintratuissa suodatinkokoonpanoissa:

* Suodatinpatruunan päätytulpat:

Monissa sintratuissa suodatinpatruunoissa on kierrepäädyt, joiden avulla ne voidaan ruuvata suodatinkoteloihin.

Tämä luo turvallisen tiivisteen ja estää vuodot.

* Suodatinkotelon liitännät:

Suodatinkoteloissa on usein kierreportit, joiden avulla ne voidaan liittää putkistoon tai muihin laitteisiin.

Tämä mahdollistaa suodatinkokoonpanon helpon asennuksen ja irrottamisen.

Kuva suodatinkotelon liitännöistä
 

* Esisuodattimet:

Jotkut suodatinkokoonpanot käyttävät esisuodattimia suurempien hiukkasten poistamiseen ennen kuin ne saavuttavat sintratun suodattimen.

Nämä esisuodattimet voidaan ruuvata paikoilleen kierteillä.

Kuva esisuodattimista sintratuissa suodatinkokoonpanoissa

Esisuodattimet sintratuissa suodatinkokoonpanoissa

* Viemäröintiaukot:

Joissakin suodatinkoteloissa on kierteitetyt tyhjennysaukot, jotka mahdollistavat kerättyjen nesteiden tai kaasujen poistamisen.

Kuva tyhjennysaukoista sintratuissa suodatinkokoonpanoissa
 

Suodatinkokoonpanossa käytettävä erityinen kierretyyppi riippuu sovelluksesta ja suodattimen koosta.Yleisiä lankatyyppejä ovat NPT, BSP ja Metric.

Yllä olevien esimerkkien lisäksi kierteitä voidaan käyttää myös muihin tarkoituksiin sintratuissa suodatinkokoonpanoissa, kuten:

* Antureiden tai mittareiden kiinnittäminen

* Asennuskannattimet

* Sisäosien kiinnitys

Kaiken kaikkiaan kierteillä on tärkeä rooli sintrattujen suodatinkokoonpanojen oikean toiminnan ja suorituskyvyn varmistamisessa.

Loppujen lopuksi terminologian valinta on sinun.

Suosittelen kuitenkin pohtimaan sukupuolisidonnaisen kielen käytön mahdollisia vaikutuksia ja neutraalimpien ja osallistavampien vaihtoehtojen käytön etuja.

 

Lankojen kätisyys

Miksi oikeakätiset langat ovat yleisempiä?

* Ei ole olemassa lopullista historiallista syytä, mutta jotkut teoriat viittaavat siihen, että se voi johtua useimpien oikeakätisten ihmisten luonnollisesta ennakkoluulosta, mikä helpottaa oikeankätisten lankojen kiristämistä ja löysäämistä hallitsevalla kädellä.

* Oikeakätiset kierteet ovat yleensä myös itsekiristyviä, kun niihin kohdistuu samaan suuntaan pyöriviä voimia kuin kiristys (esim. pyörivän pyörän pultti).

 

Vasenkätisten lankojen sovellukset:

Kuten mainitsit, vasenkätisiä lankoja käytetään usein tilanteissa, joissa tärinän tai pyörimisvoimien aiheuttama löystyminen on huolenaihe.

kuten: Niitä käytetään myös tietyissä työkaluissa ja laitteissa, joissa toiminnallisuus edellyttää erilaista pyörimissuuntaa.

* Kaasupullot: Estä ulkoisen paineen aiheuttama tahaton avaaminen.
* Polkupyörät: vasemmalla puolella, jotta ne eivät löysty pyörän eteenpäin kääntymisen vuoksi.
* Interferenssisovitukset: Luodaan tiukempi, turvallisempi istuvuus, joka kestää purkamista.

 

Lankakäden tunnistaminen:

* Joskus langan suunta on merkitty suoraan kiinnikkeeseen (esim. "LH" vasenkätisille).

* Kierteiden kulman tarkkaileminen sivulta voi myös paljastaa suunnan:

1.Oikeakätiset kierteet kallistuvat ylöspäin oikealle (kuten ylämäkeen menevä ruuvi).

2. Vasenkätiset langat kallistuvat ylöspäin vasemmalle.

 

Vasenkätinen ja oikeanpuoleinen kulutuspinta

 

Kätevyyden merkitys sintratuissa suodattimissa ja yleisissä käyttökohteissa.

Kätisyys, joka viittaa kierteen pyörimissuuntaan (myötäpäivään tai vastapäivään), on todellakin keskeistä sintratun suodattimen sovelluksissa useista syistä:

Tiivistys ja vuotojen esto:

* Kiristäminen ja irrotus: Oikean kädenmukaisuuden ansiosta komponentit kiristyvät kunnolla, kun niitä käännetään aiottuun suuntaan, ja löystyvät helposti tarvittaessa.Sopimattomat kierteet voivat johtaa liialliseen kiristykseen, suodattimen tai kotelon vaurioitumiseen tai epätäydelliseen kiristykseen, mikä aiheuttaa vuotoja.

* Puristuminen ja takertuminen: Väärä kierteen suunta voi aiheuttaa kitkaa ja hankaamista, mikä tekee osien erottamisesta vaikeaa tai mahdotonta.Tämä voi olla erityisen ongelmallista huollon tai suodattimen vaihdon aikana.

Standardointi ja yhteensopivuus:

  • Vaihdettavuus: Standardoitu kierrekätisyys mahdollistaa suodatinelementtien tai koteloiden helpon vaihtamisen yhteensopiviin osiin valmistajasta riippumatta.Tämä yksinkertaistaa huoltoa ja alentaa kustannuksia.
  • Toimialan määräykset: Monilla teollisuudenaloilla on erityisiä säännöksiä nesteenkäsittelyjärjestelmien kierteiden kädenmukaisuudesta turvallisuus- ja suorituskykysyistä.Ei-yhteensopivien lankojen käyttö voi rikkoa määräyksiä ja aiheuttaa turvallisuusriskejä.

Yleiset käytöt ja kätisyys:

  • Suodatinpatruunan päätykappaleet: Käytä tyypillisesti oikeakätisiä kierteitä (myötäpäivään kiristämiseen) kiinnittääksesi turvallisesti suodatinkoteloihin.
  • Suodatinkotelon liitännät: Noudata yleensä alan standardeja, jotka usein määrittelevät oikeakätiset kierteet putkiliitoksissa.
  • Esisuodattimet: Voidaan käyttää joko oikea- tai vasenkätisiä kierteitä riippuen tietystä rakenteesta ja suunnitellusta nesteen virtaussuunnasta.
  • Tyhjennysaukot: Yleensä niissä on oikeakätiset kierteet, jotka helpottavat avaamista ja sulkemista nesteiden tyhjentämiseksi.

Toivottavasti nämä tiedot auttavat sinua ymmärtämään lankakätisyystietoja!

 

 

Lankasuunnittelu

Sekä rinnakkaisilla että kartiomaisilla kierteillä on ratkaiseva rooli erilaisissa sovelluksissa, joista jokaisella on omat etunsa ja käyttötarkoituksensa.Tässä on joitain seikkoja, joita voit harkita, jotta voit lisätä selityksesi syvyyttä:

1. Tiivistysmekanismit:

*Rinnakkaiset säikeet:

Ne käyttävät yleensä ulkoisia tiivisteitä, kuten tiivisteitä tai O-renkaita vuotamattomissa liitoksissa.

Tämä mahdollistaa toistuvan kokoamisen ja purkamisen vahingoittamatta kierteitä.

* Kapenevat langat:

Ne luovat tiukan, itsetiivistyvän liitoksen kiilaamisen ansiosta niitä ruuvattaessa.

Tämä tekee niistä ihanteellisia korkeapainesovelluksiin, kuten putkiin ja liittimiin.

Liiallinen kiristäminen voi kuitenkin vahingoittaa kierteitä tai vaikeuttaa niiden irrottamista.

 

2. Yhteiset standardit:

*Rinnakkaiset säikeet:

Näitä ovat standardit, kuten Unified Thread Standard (UTS) ja metriset ISO-säikeet.

Ne ovat yleisiä yleiskäyttöisissä sovelluksissa, kuten pulteissa, ruuveissa ja muttereissa.

* Kapenevat langat:

National Pipe Thread (NPT) ja British Standard Pipe Thread (BSPT)

käytetään laajalti putkistoissa ja nestevirtajärjestelmissä.

Sovellukset:

* Rinnakkaiset kierteet: Käytetään huonekalujen kokoonpanossa, elektroniikassa, koneissa ja monissa muissa sovelluksissa, joissa vaaditaan usein purkamista ja puhtaita tiivisteitä.
* Kapenevat kierteet: Ihanteellinen putkistoihin, hydrauliikkaan, pneumaattisiin järjestelmiin ja kaikkiin sovelluksiin, jotka vaativat vuotamattoman liitoksen paineen tai tärinän alaisena.

Lisämerkinnät:

* Jotkut kierrestandardit, kuten BSPP (British Standard Pipe Parallel), yhdistävät rinnakkaismuodon tiivisterenkaaseen vuotamattomia liitoksia varten.
* Kierteen nousu (kierteiden välinen etäisyys) ja kierteen syvyys vaikuttavat myös kierteen lujuuteen ja toimivuuteen.

 

Ulkoinen ja sisäinen lanka

 

Kunkin kierresuunnittelutyypin merkitys sintratuissa metallisuodattimissa.

Vaikka kierresuunnittelu itsessään ei ole suodatintyypille ominaista, sillä on ratkaiseva rooli sintrattujen metallien suodatinkokoonpanojen toimivuudessa ja suorituskyvyssä.Näin eri kierremallit vaikuttavat sintrattuihin metallisuodattimiin:

Yleiset lankamallit:

* NPT (National Pipe Thread): Käytetään laajasti Pohjois-Amerikassa yleisissä putkisovelluksissa.Tarjoaa hyvän tiivistyksen ja on helposti saatavilla.
* BSP (British Standard Pipe): Yleinen Euroopassa ja Aasiassa, samanlainen kuin NPT, mutta pieniä mittaeroja.Tärkeää standardien täyttämiseksi oikean istuvuuden varmistamiseksi.
* Metrinen kierteet: Standardoitu maailmanlaajuisesti ja tarjoaa laajemmat kierrevälivaihtoehdot erityistarpeisiin.
* Muut erikoislangat: Sovelluksesta riippuen voidaan käyttää erityisiä lankamalleja, kuten SAE (Society of Automotive Engineers) tai JIS (japanilaiset teollisuusstandardit).

 

Lankasuunnittelun relevanssi:

* Tiivistys ja vuotojen esto: Oikea kierresuunnittelu varmistaa tiiviit liitokset, estää vuodot ja säilyttää suodattimen eheyden.Sopimattomat kierteet voivat aiheuttaa vuotoja, heikentää suorituskykyä ja mahdollisesti aiheuttaa turvallisuusriskejä.

* Kokoaminen ja purkaminen: Erilaiset kierremallit tarjoavat vaihtelevan kokoamisen ja purkamisen helppouden.Sellaiset tekijät kuin kierteen nousu ja voiteluvaatimukset on otettava huomioon tehokkaan huollon takaamiseksi.

* Standardointi ja yhteensopivuus: Standardoidut kierteet, kuten NPT tai Metric, varmistavat yhteensopivuuden standardien suodatinkoteloiden ja putkijärjestelmien kanssa.Epätyypillisten säikeiden käyttäminen voi aiheuttaa yhteensopivuusongelmia ja vaikeuttaa vaihtamista.

* Lujuus ja paineenkäsittely: Kierrerakenne vaikuttaa suodatinkokoonpanon lujuuteen ja kykyyn käsitellä painetta.Korkeapainesovellukset saattavat vaatia erityisiä kierretyyppejä, joissa on syvempi kiinnitys paremman kuorman jakautumisen saavuttamiseksi.

 

Oikean lankamallin valinta:

* Sovellusvaatimukset: Harkitse tekijöitä, kuten käyttöpaine, lämpötila, nesteen yhteensopivuus ja haluttu kokoonpano-/purkamistiheys.

* Toimialastandardit: Noudata alueesi tai sovelluksesi asiaankuuluvia alan standardeja ja määräyksiä.

* Yhteensopivuus: Varmista saumaton yhteensopivuus suodatinkoteloiden, putkijärjestelmien ja mahdollisten varaosien kanssa.

* Helppokäyttöisyys: Tasapainoa turvallisen tiivisteen tarve huollon ja mahdollisten tulevien vaihtojen kanssa.

Muista, että vaikka kierresuunnittelu ei liity suoraan sintratun metallisuodattimen tyyppiin, se on kriittinen tekijä suodatinkokoonpanon yleisen suorituskyvyn ja eheyden kannalta.Valitse oikea kierremalli sovellustarpeesi perusteella ja harkitse suodatusasiantuntijan opastusta.

 

 

Pitch ja TPI

* Nousu: Mitattuna millimetreinä, se on etäisyys kierteen harjasta toiseen.
* TPI (Threads per Inch): Käytetään tuuman kokoisille langoille, mikä ilmaisee lankojen lukumäärän per tuuma pituus.

Pitchin ja TPI:n välinen suhde:

* Ne mittaavat pohjimmiltaan samaa asiaa (kierteiden tiheys), mutta eri yksiköissä ja mittausjärjestelmissä.
1. TPI on nousun käänteisluku: TPI = 1 / Pitch (mm)
2. Muuntaminen niiden välillä on suoraviivaista:TPI:n muuntaminen sävelkorkeudeksi: Pitch (mm) = 1 / TPI
Jakovälin muuntaminen TPI:ksi: TPI = 1 / Pitch (mm)

Tärkeimmät erot:

* Mittayksikkö: Pitch käyttää millimetrejä (metrijärjestelmä), kun taas TPI käyttää kierteitä tuumaa kohti (imperial system).
* Sovellus: Pitchiä käytetään metrisissä kiinnikkeissä, kun taas TPI:tä käytetään tuumapohjaisissa kiinnikkeissä.

Langan tiheyden ymmärtäminen:

* Sekä nousu että TPI kertovat, kuinka tiukasti kierteet ovat kiinnikkeessä.

* Pienempi nousu tai korkeampi TPI tarkoittaa enemmän kierteitä pituutta kohti, mikä johtaa hienompaan kierteeseen.

* Hienommat langat tarjoavat yleensä:

1. Kestää paremmin tärinän tai vääntömomentin aiheuttamaa löystymistä.
2. Parempi tiivistyskyky, kun sitä käytetään asianmukaisten liittimien kanssa.
3. Vähemmän vaurioita vastakkaisille kierteille asennuksen ja purkamisen aikana

Hienommat langat voivat kuitenkin myös:

* Ole alttiimpi poikkikierteittämiselle tai irtoamiselle, jos sitä ei ole kohdistettu oikein.

* Vaatii enemmän voimaa kiristämiseen ja löysäämiseen.

 

Lankakorkeuslaskin

 

Oikean langan tiheyden valinta:

* Erityinen sovellus ja sen vaatimukset määräävät optimaalisen sävelkorkeuden tai TPI:n.

* Sellaiset tekijät kuin lujuus, tärinänkestävyys, tiivistystarpeet ja kokoamisen/purkamisen helppous tulee ottaa huomioon.

* Asianmukaisten standardien ja teknisten ohjeiden kuuleminen on ratkaisevan tärkeää oikean kierretiheyden valinnassa erityistarpeisiisi.

 

 

Halkaisija

Kierteillä on kolme avainhalkaisijaa:

* Suurin halkaisija: Suurin langan halkaisija harjalta mitattuna.

* Pieni halkaisija: Pienin halkaisija mitattuna juurista.

* Pitch Diameter: Teoreettinen halkaisija suuren ja pienemmän halkaisijan välillä.

 

Jokaisen halkaisijan ymmärtäminen:

* Suuri halkaisija: Tämä on kriittinen mitta, jotta varmistetaan yhteensopivuus yhteensopivien kierteiden välillä (esim. pultti ja mutteri).Pultit ja mutterit, joilla on sama päähalkaisija, sopivat yhteen riippumatta noususta tai kierteen muodosta (samansuuntainen tai kartiomainen).

* Pieni halkaisija: Tämä vaikuttaa langan kiinnittymisen lujuuteen.Suurempi pieni halkaisija tarkoittaa enemmän materiaalia ja mahdollisesti suurempaa lujuutta.

* Pitch Diameter: Tämä on kuvitteellinen halkaisija, jossa kierreprofiilissa on yhtä paljon materiaalia ylä- ja alapuolella.Sillä on ratkaiseva rooli kierteen lujuuden ja muiden teknisten ominaisuuksien laskennassa.

 

Halkaisijoiden väliset suhteet:

* Halkaisijat riippuvat kierteen profiilista ja noususta.Eri kierrestandardeilla (esim. metrinen ISO, Unified National Coarse) on erityiset suhteet näiden halkaisijoiden välillä.

* Nousuhalkaisija voidaan laskea käyttämällä kaavoja, jotka perustuvat suureen ja pienempään halkaisijaan, tai ne löytyvät tiettyjen kierrestandardien viitetaulukoista.

Halkaisijoiden ymmärtämisen tärkeys:

* Päähalkaisijan tunteminen on välttämätöntä yhteensopivien kiinnikkeiden valinnassa.

* Pieni halkaisija vaikuttaa iskulujuuteen ja saattaa olla merkityksellinen erityisissä sovelluksissa, joissa kuormitus on suuri.

* Nousuhalkaisija on ratkaiseva teknisten laskelmien ja kierteen ominaisuuksien ymmärtämisen kannalta.

Lisämerkinnät:

* Jotkut kierrestandardit määrittelevät ylimääräisiä halkaisijoita, kuten "juuren halkaisija" tiettyjä tarkoituksia varten.

* Kierteen toleranssit määrittävät kunkin halkaisijan sallitut vaihtelut oikean toiminnan varmistamiseksi.

Toivottavasti nämä tiedot selventävät eri kierrehalkaisijoiden roolia ja merkitystä!Kysy rohkeasti, jos sinulla on kysyttävää.

 

 

Kulma

* Sivukulma: Kierteen kyljen ja akseliin nähden kohtisuoran linjan välinen kulma.

* Suippenemiskulma: Erityisesti kartiomaisille kierteille, se on kartiokulman ja keskiakselin välinen kulma.

 

Sivukulma:

* Tyypillisesti kyljen kulmat ovat symmetrisiä (eli molemmilla kyljillä on sama kulma) ja vakioita koko kierreprofiilissa.

* Yleisin kylkikulma on 60°, jota käytetään sellaisissa standardeissa kuin Unified Thread Standard (UTS) ja Metric ISO -langat.

* Muita vakiosivukulmia ovat 55° (Whitworth-kierteet) ja 47,5° (British Associationin kierteet).

* Sivukulma vaikuttaa:**1. Lujuus: Suuremmat kulmat tarjoavat yleensä paremman vääntömomentin kestävyyden, mutta ne sietävät vähemmän kohdistusvirheitä.
2. Kitka: Pienemmät kulmat aiheuttavat vähemmän kitkaa, mutta voivat vaarantaa itselukittuvuuden.
3. Lastujen muodostus: Sivukulma vaikuttaa siihen, kuinka helposti leikkaustyökalut voivat luoda kierteitä.

 

Langan kulma

 

Kartiokulma:

* Tämä kulma määrittää halkaisijan muutosnopeuden kartiomaisella kierteellä.

* Yleisiä kartiomaisia ​​kulmia ovat 1:16 (National Pipe Thread - NPT) ja 1:19 (British Standard Pipe Thread - BSPT).

* Kartiokulma varmistaa tiukan, itsetiivistyvän liitoksen, kun kierteet puristuvat toisiaan vasten kiristyksen yhteydessä.

* On tärkeää, että kartiomaisilla kierteillä on oikea sovituskulma vuotamattoman tiivisteen kannalta.

 

Kulmien välinen suhde:

* Suippenemattomissa kierteissä kylkikulma on ainoa relevantti kulma.

* Kapenevilla kierteillä sekä kylki- että kartiokulmalla on merkitystä:

1. Sivukulma määrittää peruskierteen profiilin ja siihen liittyvät ominaisuudet.
2. Kartiokulma määrittää halkaisijan muutosnopeuden ja vaikuttaa tiivistysominaisuuksiin.

 

 

Harja ja juuri

* Harja: Langan uloin osa.

* Juuri: sisin osa, joka muodostaa lankatilan pohjan.

Yllä on juuri määritelty langan harja ja juuri.

Vaikka niiden sijainti langan sisällä vaikuttaa yksinkertaiselta, niillä on ratkaiseva rooli langan toiminnan ja suunnittelun eri näkökohdissa.

Tässä on joitain lisätietoja, jotka saattavat kiinnostaa sinua:

 

Harja:

*Tämä on langan uloin reuna, joka muodostaa kosketuspisteen liitäntäkierteensä kanssa.

* Harjan lujuus ja eheys ovat kriittisiä kuormituksen ja kulumisen kestävyyden kannalta.

*Kierteen vauriot, purseet tai harjan epätäydellisyydet voivat vaarantaa liitoksen lujuuden ja toimivuuden.

 

Juuri:

*Sijaitsee langan alaosassa ja muodostaa vierekkäisten lankojen välisen tilan pohjan.

* Juuren syvyys ja muoto ovat tärkeitä tekijöille, kuten:

1. Lujuus: Syvemmällä juurella on enemmän materiaalia kuormituksen kantamiseen ja parannettu lujuus.
2. Välys: Riittävä juuren välys tarvitaan roskat, voiteluaineet tai valmistusvaihtelut.
3. Tiivistys: Joissakin kierremalleissa juuriprofiili edistää tiivisteen eheyttä.

 

Crestin ja Rootin välinen suhde:

* Harjan ja juuren välinen etäisyys määrittää kierteen syvyyden, mikä vaikuttaa suoraan lujuuteen ja muihin ominaisuuksiin.

*Sekä harjan että juuren erityinen muoto ja mitat riippuvat lankastandardista (esim. metrinen ISO, Unified Coarse) ja sen aiotusta sovelluksesta.

Huomioita ja sovellukset:

* Lankastandardit ja tekniset tiedot määrittelevät usein toleranssit harjan ja juuren mitoille oikean toiminnan ja vaihdettavuuden varmistamiseksi.

*Sovelluksissa, joissa kuormitus tai kuluminen on suuri, kierreprofiilit, joissa on vahvistetut harjat ja juuret, voidaan valita kestävyyden parantamiseksi.

*Valmistusprosessit ja laadunvalvonta ovat ratkaisevan tärkeitä varmistamaan sileät, vaurioittamattomat harjat ja juuret kiinnikkeissä.

Toivon, että nämä lisätiedot lisäävät ymmärrystäsi harjan ja juurien rooleista ja tärkeydestä säikeissä.Kysy rohkeasti, jos sinulla on lisää kysymyksiä tai erityisiä aiheita liittyen lankasuunnitteluun, joita haluaisit tutkia!

 

 

Kierretyyppien mitat

Tässä on erittely joidenkin mainitsemiesi yleisten lankatyyppien mitoista sekä kuvat parempaa visualisointia varten:

M - ISO-lanka (metrinen):

*ISO 724 (DIN 13-1) (karkea lanka):

 

1. Kuva:

2. Suurin halkaisijaalue: 3 mm - 300 mm

3. Jakoväli: 0,5–6 mm

4. Kierteen kulma: 60°

 

*ISO 724 (DIN 13-2 - 11) (hieno lanka):

 

1. Kuva:

2. Suurin halkaisijaalue: 1,6 mm - 300 mm

3. Jakoväli: 0,25–3,5 mm
4. Kierteen kulma: 60°

 

NPT - Putken kierre:

*NPT ANSI B1.20.1:

1. Kuva:

  • Kuva NPT Threadista ANSI B1.20.1

2. Kapeneva kierre putkiliitäntöihin
3. Suurin halkaisijaalue: 1/16 tuumaa - 27 tuumaa
4. Kartiokulma: 1:16

 

*NPTF ANSI B1.20.3:

1. Kuva:

  • Kuva NPTF Threadista ANSI B1.20.3

2. Samanlainen kuin NPT, mutta litistetyt harjat ja juuret paremman tiivistyksen takaamiseksi
3. Samat mitat kuin NPT

 

 

 

G/R/RP – Whitworth Thread (BSPP/BSPT):

*G = BSPP ISO 228 (DIN 259):

1. Kuva:

  • Kuva G Threadista BSPP ISO 228 (DIN 259)
  • G Kierre BSPP ISO 228 (DIN 259)
  •  

2. Yhdensuuntainen putken kierre
3. Suurin halkaisijaalue: 1/8 tuumaa - 4 tuumaa
4. Kierteen kulma: 55°

 

*R/Rp/Rc = BSPT ISO 7 (DIN 2999 korvattu EN10226:lla):

1.Kuva:

  • Kuva R-kierteestä BSPT ISO 7 (DIN 2999 korvattu EN10226:lla)
  • R Kierre BSPT ISO 7 (DIN 2999 korvattu EN10226:lla)
  •  

2. Kapeneva putken kierre
3. Suurin halkaisijaalue: 1/8 tuumaa - 4 tuumaa
4. aukkokulma: 1:19

 

UNC/UNF - Unified National Thread:

*Unified National Coarse (UNC):

1. maagi:

  • Kuva yrityksestä UNC Thread
  • UNC lanka
  •  

2. Samanlainen kuin M Coarse Thread, mutta tuumapohjaiset mitat
3. Suurin halkaisijaalue: 1/4 tuumaa - 4 tuumaa
4. Threads per inch (TPI) -alue: 20–1

 

*Unified National Fine (UNF):

1. Kuva:

  • Kuva UNF Threadista

2. Samanlainen kuin M Fine Thread, mutta tuumapohjaiset mitat
3. Suurin halkaisijaalue: 1/4 tuumaa - 4 tuumaa
4. TPI-alue: 24 - 80

 

Yllä olevat tiedot tarjoavat yleiskatsauksen kunkin kierretyypin mitoista.mutta tietyt mitat voivat vaihdella tietyn standardin ja sovelluksen mukaan.Löydät yksityiskohtaiset taulukot ja mitat asiaankuuluvista standardiasiakirjoista, kuten ISO 724, ANSI B1.20.1 jne.

Kysy rohkeasti, jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja tietyistä lankatyypeistä tai mitoista!

 

SUMMA

Tämä blogi tarjoaa kattavan oppaanlangan suunnittelu, joka on ratkaisevan tärkeää koneiden ja teknisten järjestelmien komponenttien yhteensopivuuden ymmärtämisessä.

Se kattaa lankojen sukupuolen peruskäsitteet, tunnistaen uros- ja naaraslangat ja niiden sovellukset sintratuissa suodattimissa.Selitämme myös lankakätisyys, korostaen oikeakätisten lankojen hallitsevuutta useimmissa sovelluksissa.

Yksityiskohtaisia ​​näkemyksiä tarjotaan kierteiden suunnitteluun keskittyen yhdensuuntaisiin ja kartiomaisiin kierteisiin ja niiden merkitykseen sintratuissa suodattimissa.
Joten tämä opas on välttämätön luettavaa kaikille, jotka haluavat ymmärtää sintrattujen suodattimien kierteiden suunnittelun monimutkaisuudet.Joka tapauksessa, toivottavasti siitä on apua sinulle

kierretuntemusta ja valitse oikea kierre tulevaisuudessa, erityisesti sintrattu suodatinteollisuudelle.

 


Postitusaika: 30.1.2024